切削液、乳化液、乳化油的PH保持多少合適？

一般我們正常使用的切削液，乳化液、乳化油的PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之間；當(dāng)切削液PH＞9時(shí)，切削液，乳化液、乳化油對人體皮膚有刺激性，會造成工人皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象；當(dāng)切削液，乳化液、乳化油PH＜8時(shí)，切削液，乳化液、乳化油容易受到細(xì)菌的侵?jǐn)_，易繁殖細(xì)菌，導(dǎo)致切削液，乳化液、乳化油變質(zhì)發(fā)臭，會降低切削液，切削液，乳化液、乳化油的使用壽命。

乳化油：最新潤滑科技的中等負(fù)荷乳化油，環(huán)保配方，不含硫，氯類添加劑，不刺激皮膚，針對銅，鋁無腐蝕，對于加工后的鋼鐵材質(zhì)具有短期防銹功能。能有效防止金屬接觸而燒結(jié)，滿足車，銑，鉆、鏜、鉸、攻牙、雕刻等切削工藝、顯著提高加工工件的加工精度和表面光潔度。

切削液（乳化液）：特別為合金加工研制的最新產(chǎn)品，具有穩(wěn)定的微乳化顆粒結(jié)構(gòu)，含邊界極壓潤滑劑，提供良好的潤滑性能，有效降低切削區(qū)域的摩擦，防止刀具與加工金屬發(fā)生焊溶的情況！切削液采用水溶性、油溶性防銹劑，保障設(shè)備及工件防銹；優(yōu)異的生化穩(wěn)定性，抗腐敗能力強(qiáng)；PH值在9.2左右，對皮膚無刺激，不會過敏。

切削液、乳化液、乳化油的PH值要根據(jù)加工的材料來調(diào)配。不同材料適用的PH值是有差距的，像加工鋁PH值太低的話就會出現(xiàn)氧化的問題。所以我們可以利用PH測試儀調(diào)整切削液的PH值。